AH 752

Ściany z betonu, cegieł i pustaków ceramicznych, silikatowych, betonu komórkowego (w pełni wyspoinowane), tynki cementowe, cementowo-wapienne, posadzki betonowe i cementowe.
 

Podłoże musi być czyste, nośne, suche, wolne od zanieczyszczeń, środków antyadhezyjnych i innych substancji zmniejszających przyczepność. Nie może być oszronione lub zmrożone. Nowe tynki i betony powinny być związane i wysezonowane. Stare warstwy o słabej przyczepności, kruche i łuszczące się usunąć. Ubytki uzupełnić zaprawą wyrównawczą ALPOL AZ 135. Podłoże powinno być szorstkie lub zatarte na ostro i zapewnić przyczepność nie mniejszą niż 0,5 MPa. Podłoża porowate i słabe wzmocnić gruntem głęboko penetrującym ALPOL AG 700. W innych przypadkach co najmniej na trzy godziny przed nakładaniem masy podłoże należy pomalować gruntem pod hydroizolacje ALPOL AG 707. W przypadku wątpliwości co do jakości podłoża należy wykonać badanie przyczepności metodą pull-off. W miejscach tego wymagających należy stosować dodatkowe systemowe materiały uszczelniające. Szczeliny dylatacyjne należy zakryć wtopionymi w zaprawę wodoszczelną taśmami uszczelniającymi ALPOL TW1. Naroża na styku ścian i ścian z podłogą, szczególnie narażone na powstawanie naprężeń, wzmocnić taśmami ALPOL TW1 i narożnikami uszczelniającymi ALPOL NW1/NW2, zatapiając ich brzegi w zaprawie ALPOL AH 752 (elementy łączyć ze sobą tą samą zaprawą wykonując co najmniej 5 cm zakłady). Wpusty podłogowe i przepusty rurowe uszczelnić odpowiednimi mankietami uszczelniającymi ALPOL MW1/MW2, wtapiając je w zaprawę ALPOL AH 752. Elementy metalowe odrdzewić i odtłuścić oraz zabezpieczyć antykorozyjnie. W zależności od jakości i technologii wykonania zabezpieczanej powierzchni (monolityczna, murowana), miejsca narażone na pęknięcia, przemieszczenia tzn. wszelkie przejścia robocze, fasety, dolewki, czy też inne strefy narażone na niekontrolowane pęknięcia, należy wzmacniać tkaninami technicznymi przeznaczonymi do zbrojenia i wzmacniania powłok hydroizolacyjnych np. włókniną lub siatką polipropylenową wtapiając je w przedostatnią warstwę nakładanej zaprawy ALPOL AH 752. W szczególnych przypadkach stosować tkaniny wzmacniające na całości powierzchni.

Do przygotowanego wcześniej pojemnika wlać około 80% składnika płynnego i dosypywać składnik proszkowy z jednoczesnym mieszaniem, do uzyskania jednorodnej masy bez grudek. Następnie dolać resztę składnika płynnego i dalej mieszać. Czynność tę najlepiej wykonywać za pomocą wiertarki elektrycznej wolnoobrotowej (250-300 obr./min) z mieszadłem śrubowym. Czas mieszania powinien wynosić od 4 do 5 minut. Po odczekaniu około 5 minut zaprawę wymieszać ponownie. Jednorazowo przygotować taką ilość zaprawy, aby zużyć ją w czasie do 45 minut (przy temp. 20ºC). Prace rozpocząć od wykonania warstwy szlamowej. Dla uzyskania zaprawy o konsystencji szlamu do uprzednio wymieszanej zaprawy można dodać do 3% (wagowo) czystej, chłodnej wody i ponownie ją wymieszać. Warstwę szlamową należy nanosić pędzlem lub szczotką malarską, jednocześnie intensywnie wcierając masę uszczelniającą w podłoże. Następnie nałożyć co najmniej dwie warstwy z zaprawy o konsystencji masy szpachlowej (bez dodawania wody). Pierwszą warstwę zaprawy ALPOL AH 752 należy nanosić po wstępnym związaniu wtartej zaprawy o konsystencji szlamu tj. po około 4 godzinach (przy temperaturze powietrza i podłoża około 20°C). Zaprawę nakładać zębatą stroną nierdzewnej pacy stalowej i zagładzać gładką stroną pacy. Każdą następną warstwę zaprawy należy nakładać w podobny sposób w kierunku prostopadłym do poprzedniej i po jej wcześniejszym związaniu. W przypadku dużych powierzchni hydroizolację można nanosić korzystając z urządzeń natryskowych odpowiednich dla nanoszenia zapraw cementowych. Gotową do użycia zaprawę nanosić na powierzchnię z wykonaną warstwą szlamową za pomocą urządzenia natryskowego. W razie konieczności powierzchnię zaprawy dogładzać za pomocą suchej (nie zwilżonej) pacy stalowej. Ze względu na dogęszczanie się zaprawy w urządzeniu natryskowym przerwy robocze nie powinny być dłuższe niż 10 minut. W celu uniknięcia rys skurczowych nie nanosić jednorazowo zaprawy w warstwach o grubości przekraczającej 1,5 mm (co odpowiada zużyciu 2,4 kg/m²). Całkowita grubość izolacji po wyschnięciu, w zależności od zastosowania, powinna wynosić od 2 do 3 mm. Powłokę można obciążać po czasie podanym w tabeli „Dane techniczne”. Po upływie co najmniej 24 godzin, na związanej powłoce uszczelniającej można bezpośrednio przyklejać okładziny ceramiczne. Na powierzchniach poziomych zaleca się stosować klej upłynniony szybkowiążący średniowarstwowy ALPOL AK 517, na powierzchniach poziomych i pionowych kleje szybkowiążące: ALPOL AK 512, ALPOL AK 512S lub w zależności od rodzaju okładzin kleje wysokoelastyczne: ALPOL AK 513, ALPOL AK 514, ALPOL AK 515, ALPOL AK 518 lub elastyczne: ALPOL AK 511 Plus, ALPOL AK 520.

 

Mieszarka lub wiertarka elektryczna wolnoobrotowa, mieszadło śrubowe, nierdzewna paca stalowa, szpachelka lub kielnia, szczotka malarska, urządzenie do natrysku, naczynie z podziałką.

W oryginalnych, szczelnie zamkniętych, nieuszkodzonych opakowaniach, w suchych i chłodnych pomieszczeniach – 12 miesięcy od daty produkcji. Podczas przechowywania i transportu nie dopuszczać do przemrożenia produktu oraz długotrwałego narażenia na oddziaływanie wysokich temperatur.

Dane techniczne i informacje o sposobie stosowania podane są dla temperatury (23±2)°C i wilgotności względnej (55±5)%. W innych warunkach czas schnięcia i zużycia może ulec zmianie. Stosować okulary ochronne. W razie zabrudzenia oczu należy natychmiast prze-myć je dużą ilością wody i skontaktować się z lekarzem. Chronić również skórę używając ubrań i rękawic ochronnych. Produkt chronić przed dziećmi. Narzędzia czyścić wodą. W przypadku zaschnięcia zaprawy czyścić mechanicznie. Urządzenie natryskowe czyścić natychmiast po zakończeniu prac. Producent nie odpowiada za szkody wynikłe z nieumiejętnego lub niezgodnego z przeznaczeniem użycia wyrobu.

Prace prowadzić zgodnie z zasadami sztuki budowlanej, instrukcją producenta, normami i przepisami BHP.